新能源汽车产业呈现快速发展态势，市场对汽车核心部件的精度、生产效率及成本控制提出了更高标准，推动着汽车部件制造工艺不断升级优化。

在此行业发展的趋势下，宁波大雅始终致力于技术研发与创新。团队深知，每一项工艺的突破都凝聚着持续的探索与实践，每一项专利的取得都是技术实力的有力证明。近日，宁波大雅汽车部件有限公司再传喜讯，新增一项授权专利“一种管焊机的自动调节工装及夹持机构” 。

突破传统瓶颈

在焊接作业中，钨针轨迹需与钢管接缝完美重合，传统工艺需为不同管径定制专属工装，一套工装仅适配一种规格钢管，不仅成本高，还常因管路椭圆、尺寸公差影响焊接精度。而宁波大雅的这项新技术，一举攻克诸多难题：

1、通用性强：相近多规格管件可共用一套工装，大幅减少工装数量，降低生产成本；

2、自适应夹紧：能弥补管路椭圆、直径尺寸公差问题，确保焊接精准度；

3、耐用性突出：通过专用机构消除工装受力，减少磨损，搭配导套导向设计，实现长寿命稳定使用。

实力铸就创新

此次新专利的诞生，是公司持续攻坚的成果。宁波大雅汽车部件有限公司专注于新能源汽车相关零部件研发、加工及总成组装。公司积极并已经多次参与相关国家标准、行业标准、团体标准、及地方标准的修订工作。先后拥有42项授权专利，2项软件著作权，另有多项专利处于实审阶段。2024年，三大产品线生产总值约达1.3亿元，研发团队超40人，研发费用投入占比超7%。

未来，公司将继续秉持 “以科技创新联动绿色出行” 的使命，在新能源汽车部件领域不断突破，再创佳绩！